不銹鋼風(fēng)淋室是防止污染的設(shè)備。其特點(diǎn)是雙門(mén)互鎖，有效的減少工作人員因運(yùn)送物品進(jìn)入凈化房的次數(shù)，防止外部空氣進(jìn)入凈化房。成套設(shè)備經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，為凈化房的中轉(zhuǎn)裝置。同時(shí)傳遞窗也是與潔凈廠房配合使用的空氣凈化設(shè)備，適用于潔凈室與潔凈室之間或潔凈室與非潔凈室之間的中、小型貨物傳遞。通過(guò)使用傳遞窗，可減少潔凈室的開(kāi)關(guān)門(mén)次數(shù)，將潔凈區(qū)的污染降低。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于微細(xì)科技、電子工業(yè)、生物實(shí)驗(yàn)室、制藥廠、醫(yī)院、食品加工工業(yè)等空氣凈化場(chǎng)所。

風(fēng)淋室是根據(jù)風(fēng)機(jī)迅速的將氣吹出經(jīng)過(guò)高效過(guò)濾器變成潔凈的空氣，潔凈的空氣由不銹鋼噴淋頭、嘴噴射出后氣流速度高達(dá)20M/S以上，可能性效地迅速清除物體表面附著的塵埃粒子。循環(huán)風(fēng)后經(jīng)過(guò)初效過(guò)濾器雙重過(guò)濾凈化，使用性強(qiáng)。是一種潔凈室輔助設(shè)備，主要用于潔凈室和非潔凈區(qū)之間或不同等級(jí)不同壓力的潔凈室之間傳遞小物件的設(shè)備，一方面起到氣閘的作用，不讓高級(jí)別的潔凈室中高壓被泄壓，另一方面在傳遞過(guò)程中實(shí)現(xiàn)吹淋效果，以確保進(jìn)入潔凈區(qū)的物品的自身潔凈，減少物件帶來(lái)的交叉污染；其吹淋時(shí)間可根據(jù)手動(dòng)開(kāi)關(guān)任意調(diào)節(jié)，達(dá)到吹淋及節(jié)能的效果。

具體操作如下：

1.物料進(jìn)出潔凈區(qū)，必須嚴(yán)格與人流通道分開(kāi)，由生產(chǎn)車(chē)間物料通道進(jìn)出。

2.物料進(jìn)入時(shí)，原輔料由配制班工序負(fù)責(zé)人組織人員脫包或外表清潔處理后，經(jīng)傳遞窗送至車(chē)間原輔料暫存間；內(nèi)包材料在其外暫存間拆去外包裝后，經(jīng)傳遞窗送入內(nèi)包間。車(chē)間綜合員與配制、內(nèi)包裝工序負(fù)責(zé)人辦理物料交接。

3.通過(guò)傳遞窗傳遞時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行傳遞窗內(nèi)外門(mén)“一開(kāi)一閉”的規(guī)定，兩門(mén)不能同時(shí)開(kāi)啟。開(kāi)外門(mén)將物料放入后先關(guān)門(mén)，再開(kāi)內(nèi)門(mén)將物料拿出，關(guān)門(mén)，如此循環(huán)。

4.潔凈區(qū)內(nèi)的物料送出時(shí)，應(yīng)先將物料運(yùn)送至相關(guān)的物料中間站內(nèi)，按物料進(jìn)入時(shí)的相反程序移出潔凈區(qū)。

5.所有半成品從潔凈區(qū)運(yùn)出，均需從傳遞窗送至外暫存間，經(jīng)物流通道轉(zhuǎn)運(yùn)至外包裝間。

6.極易造成污染的物料及廢棄物，均應(yīng)從其傳遞窗運(yùn)到非潔凈區(qū)。

7.物料進(jìn)出結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清理各清包間或中間站的現(xiàn)場(chǎng)及傳遞窗的衛(wèi)生，關(guān)閉傳遞窗的內(nèi)外通道門(mén)，做好清潔消毒工作。

我們?cè)诓僮黠L(fēng)淋式傳遞窗的時(shí)候需要注意以下幾點(diǎn)規(guī)范：

1.用0.5%過(guò)氧乙酸或5%碘伏液擦拭待傳遞的物品。

2.打開(kāi)傳遞窗外側(cè)門(mén)，迅速放置待傳遞物品，用0.5%過(guò)氧乙酸噴霧消毒傳遞窗，關(guān)閉傳遞窗外側(cè)門(mén)。

3.開(kāi)啟傳遞窗內(nèi)的紫外燈，紫外照射待傳遞物品不少于15分鐘。

4.通知屏障系統(tǒng)內(nèi)的實(shí)驗(yàn)人員或工作人員，打開(kāi)傳遞窗內(nèi)側(cè)門(mén)，取出物品。

5.關(guān)閉傳遞窗內(nèi)側(cè)門(mén)。主要用于潔凈區(qū)和潔凈區(qū)之間或潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)之間的小件物品的傳遞，以減少潔凈室的開(kāi)門(mén)次數(shù)，把對(duì)潔凈區(qū)的污染程度降低。